प्रश्न: डबल बेल्ट कंटीन्यूअस प्रेस क्या है?
ए: जैसा कि नाम से पता चलता है, डबल बेल्ट प्रेस एक ऐसा उपकरण है जो दो गोलाकार स्टील बेल्ट का उपयोग करके सामग्रियों पर लगातार ऊष्मा और दबाव डालता है। बैच-टाइप प्लेटन प्रेस की तुलना में, यह निरंतर उत्पादन की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
प्रश्न: डबल बेल्ट कंटीन्यूअस प्रेस के कितने प्रकार होते हैं?
ए: वर्तमान में घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उपलब्ध डबल बेल्ट प्रेस।कार्य के अनुसार:आइसोकोरिक डीबीपी (स्थिर आयतन) और आइसोबैरिक डीबीपी (स्थिर दाब)।संरचना के अनुसार:स्लाइडर प्रकार, रोलर प्रेस प्रकार, चेन कन्वेयर प्रकार और आइसोबारिक प्रकार।
प्रश्न: आइसोबारिक डबल बेल्ट प्रेस क्या है?
ए: एक आइसोबारिक डबल बेल्ट प्रेस (डीबीपी) दबाव के स्रोत के रूप में द्रव (संपीड़ित वायु जैसी गैस या थर्मल तेल जैसा तरल) का उपयोग करता है। द्रव स्टील बेल्ट के संपर्क में आता है, और एक सीलिंग प्रणाली रिसाव को रोकती है। पास्कल के सिद्धांत के अनुसार, एक सीलबंद, परस्पर जुड़े कंटेनर में, सभी बिंदुओं पर दबाव एक समान होता है, जिससे स्टील बेल्ट और सामग्री पर भी एक समान दबाव पड़ता है। इसलिए, इसे आइसोबारिक डबल बेल्ट प्रेस कहा जाता है।
प्रश्न: चीन में कार्बन पेपर की वर्तमान स्थिति क्या है?
ए: कार्बन पेपर, जो ईंधन सेल का एक प्रमुख घटक है, पर कई वर्षों से टोरे और एसजीएल जैसी विदेशी कंपनियों का दबदबा रहा है। हाल के वर्षों में, घरेलू कार्बन पेपर निर्माताओं ने महत्वपूर्ण प्रगति की है, और उनका प्रदर्शन विदेशी स्तरों तक पहुँच गया है या उससे भी आगे निकल गया है। उदाहरण के लिए, सिल्क सीरीज़ जैसे उत्पाद।एसएफसीसीऔर रोल-टू-रोल कार्बन पेपर सेहुनान जिन्बो (केएफसी कार्बन)काफी प्रगति हुई है। घरेलू कार्बन पेपर का प्रदर्शन और गुणवत्ता सामग्री, प्रक्रियाओं और अन्य कारकों से निकटता से संबंधित है।
प्रश्न: कार्बन पेपर उत्पादन की किस प्रक्रिया में आइसोबारिक डीबीपी का उपयोग किया जाता है?
ए: रोल-टू-रोल कार्बन पेपर की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से बेस पेपर का निरंतर संसेचन, निरंतर क्योरिंग और कार्बनीकरण शामिल है। राल की क्योरिंग वह प्रक्रिया है जिसके लिए आइसोबारिक डीबीपी की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: कार्बन पेपर की क्योरिंग में आइसोबारिक डीबीपी का उपयोग क्यों किया जाता है और इसके क्या फायदे हैं?
A: एकसमान दबाव और तापमान वाली आइसोबारिक डबल बेल्ट प्रेस, रेज़िन-प्रबलित कंपोजिट्स की हॉट-प्रेस क्योरिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। यह थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग दोनों प्रकार के रेज़िनों के लिए प्रभावी ढंग से काम करती है। पहले की रोलर-आधारित क्योरिंग प्रक्रियाओं में, जहाँ रोलर केवल कच्चे माल के साथ सीधी रेखा में संपर्क बनाते थे, रेज़िन को गर्म करने और क्योरिंग के दौरान निरंतर दबाव बनाए रखना संभव नहीं था। क्योरिंग प्रक्रिया के दौरान रेज़िन की तरलता में परिवर्तन और गैसों के निकलने से, एकसमान प्रदर्शन और मोटाई प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है, जिससे कार्बन पेपर की मोटाई की एकरूपता और यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। तुलनात्मक रूप से, आइसोकोरिक (स्थिर आयतन) डबल बेल्ट प्रेस अपने दबाव के प्रकार और परिशुद्धता से सीमित होती हैं, जो थर्मल विरूपण से प्रभावित हो सकती हैं। हालाँकि, आइसोबारिक प्रकार मूल रूप से उच्चतर निरपेक्ष दबाव परिशुद्धता प्रदान करता है, जिससे 1 मिमी से कम मोटाई वाली सामग्रियों के उत्पादन में यह लाभ और भी अधिक स्पष्ट हो जाता है। इसलिए, परिशुद्धता और संपूर्ण क्योरिंग दोनों ही दृष्टिकोणों से, कार्बन पेपर की निरंतर रोल-टू-रोल क्योरिंग के लिए आइसोबारिक डबल बेल्ट प्रेस सबसे बेहतर विकल्प है।
प्रश्न: कार्बन पेपर की क्योरिंग में आइसोबारिक डीबीपी मोटाई की सटीकता कैसे सुनिश्चित करता है?
ए: फ्यूल सेल असेंबली की आवश्यकताओं के कारण, कार्बन पेपर के लिए मोटाई की सटीकता एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। कार्बन पेपर की निरंतर उत्पादन प्रक्रिया में, मोटाई की सटीकता निर्धारित करने वाले मुख्य कारकों में बेस पेपर की मोटाई, इम्प्रग्नेटेड रेज़िन का एकसमान वितरण और क्योरिंग के दौरान दबाव और तापमान की एकरूपता और स्थिरता शामिल हैं, जिनमें दबाव की स्थिरता सबसे महत्वपूर्ण कारक है। रेज़िन इम्प्रग्नेशन के बाद, कार्बन पेपर आमतौर पर मोटाई की दिशा में अधिक छिद्रपूर्ण हो जाता है, इसलिए थोड़ा सा दबाव भी विरूपण का कारण बन सकता है। इस प्रकार, क्योरिंग के बाद सटीकता सुनिश्चित करने के लिए दबाव की स्थिरता और एकरूपता आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, क्योरिंग प्रक्रिया की शुरुआत में, जैसे-जैसे रेज़िन गर्म होता है और तरल हो जाता है, स्टील बेल्ट की कठोरता और स्थिर द्रव दबाव मिलकर रेज़िन इम्प्रग्नेशन में प्रारंभिक असमानता को ठीक करने में मदद करते हैं, जिससे मोटाई की सटीकता में काफी सुधार होता है।
प्रश्न: मिंगके कार्बन पेपर की क्योरिंग के लिए आइसोबारिक डीबीपी में स्थिर दाब द्रव के रूप में संपीड़ित वायु का उपयोग क्यों करता है? इसके क्या फायदे और नुकसान हैं?
उत्तर: स्थिर द्रव दाब के सिद्धांत दोनों विकल्पों के लिए समान हैं, लेकिन प्रत्येक के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं। उदाहरण के लिए, गर्म तेल के रिसाव का खतरा रहता है, जिससे संदूषण हो सकता है। रखरखाव के दौरान, मशीन को खोलने से पहले तेल को निकालना आवश्यक है, और लंबे समय तक गर्म करने से तेल खराब हो सकता है या नष्ट हो सकता है, जिसके लिए महंगे प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, जब गर्म तेल का उपयोग परिसंचरण तापन प्रणाली में किया जाता है, तो परिणामी दाब स्थिर नहीं होता है, जो दाब नियंत्रण को प्रभावित कर सकता है। इसके विपरीत, मिंगके दाब स्रोत के रूप में संपीड़ित वायु का उपयोग करता है। वर्षों के निरंतर नियंत्रण प्रौद्योगिकी विकास के माध्यम से, मिंगके ने 0.01 बार तक का सटीक नियंत्रण प्राप्त किया है, जो सख्त मोटाई आवश्यकताओं वाले कार्बन पेपर के लिए आदर्श अत्यंत उच्च सटीकता प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, निरंतर गर्म-दबाव से सामग्री को बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: आइसोबारिक डीबीपी का उपयोग करके कार्बन पेपर को ठीक करने की प्रक्रिया क्या है?
ए: इस प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:
प्रश्न: घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर आइसोबारिक डीबीपी उपकरण के आपूर्तिकर्ता कौन-कौन से हैं?
A: अंतर्राष्ट्रीय आपूर्तिकर्ता:1970 के दशक में हेल्ड और हाइमेन ने सबसे पहले आइसोबारिक डीबीपी का आविष्कार किया था। हाल के वर्षों में, आईपीसीओ (पूर्व में सैंडविक) और बर्नडॉर्फ जैसी कंपनियों ने भी इन मशीनों को बेचना शुरू कर दिया है।घरेलू आपूर्तिकर्ता:नानजिंग मिंगकेप्रक्रियाप्रणालीsको., लिमिटेड (आइसोबारिक डीबीपी की पहली घरेलू आपूर्तिकर्ता और उत्पादक कंपनी) अग्रणी आपूर्तिकर्ता है। कई अन्य कंपनियों ने भी इस तकनीक को विकसित करना शुरू कर दिया है।
प्रश्न: मिंगके के आइसोबारिक डीबीपी की विकास प्रक्रिया का संक्षेप में वर्णन कीजिए।
ए: 2015 में, मिंगके के संस्थापक श्री लिन गुओडोंग ने घरेलू बाजार में आइसोबारिक डबल बेल्ट प्रेस की कमी को पहचाना। उस समय, मिंगके का व्यवसाय स्टील बेल्ट पर केंद्रित था, और यह उपकरण घरेलू कंपोजिट सामग्रियों के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता था। एक निजी उद्यम होने के नाते, श्री लिन ने जिम्मेदारी की भावना से प्रेरित होकर, इस उपकरण के विकास की शुरुआत करने के लिए एक टीम का गठन किया। लगभग एक दशक के अनुसंधान और निरंतर सुधार के बाद, मिंगके के पास अब दो परीक्षण मशीनें हैं और इसने लगभग 100 घरेलू कंपोजिट सामग्री कंपनियों को परीक्षण और प्रायोगिक उत्पादन सेवाएं प्रदान की हैं। उन्होंने लगभग 10 डीबीपी मशीनें सफलतापूर्वक वितरित की हैं, जिनका उपयोग ऑटोमोटिव लाइटिंग, मेलामाइन लैमिनेट और हाइड्रोजन फ्यूल सेल कार्बन पेपर उत्पादन जैसे उद्योगों में किया जाता है। मिंगके अपने मिशन के प्रति प्रतिबद्ध है और चीन में आइसोबारिक डबल बेल्ट प्रेस प्रौद्योगिकी के विकास में अग्रणी बनने का लक्ष्य रखती है।
पोस्ट करने का समय: 7 नवंबर 2024