समाचार - रबर उद्योग | ड्रम वल्कनाइज़र के लिए स्टील स्ट्रिप के उपयोग हेतु विनिर्देश

ड्रम वल्कनाइज़र हैरबर शीट, कन्वेयर बेल्ट, रबर फ्लोर आदि के उत्पादन में यह एक प्रमुख उपकरण है। उत्पाद को उच्च तापमान और उच्च दबाव द्वारा वल्कनीकृत और ढाला जाता है। इसके मुख्य घटकों में मुख्य वल्कनीकरण ड्रम, प्रेशर स्टील बेल्ट, ड्राइव रोलर, टेंशन रोलर आदि शामिल हैं। स्टील बेल्ट इसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।inवल्कनीकरण प्रक्रिया में दबाव और गर्मी का स्थानांतरण करना उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण घटक है।

ड्रम वल्कनाइज़र में व्यापक रूप से उपयोग होने वाली अवक्षेपण कठोर स्टेनलेस स्टील बेल्ट उत्कृष्ट प्रदर्शन करती हैं: इसका सबसे प्रतिनिधि उदाहरण मिंगके एमटी1650 है, जहां 1650यह इंगित करता है कि तन्यता शक्ति इस्पातis1650 एन/मिमी²मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलस्टील बेल्ट के अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल के आधार पर, हम स्टील बेल्ट के अंतिम तन्यता बल की गणना कर सकते हैं। स्टील पट्टी की तन्यता सामर्थ्य केवल एक संदर्भ मान है, और इस पर लगने वाला तन्यता बल सीधे इसके सेवा जीवन से संबंधित होता है। इसके अलावा, स्टील बेल्ट का वास्तविक चलने का समय, प्रकार आदि भी इसके सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।sउत्पादित उत्पादों की मात्रा और स्टील बेल्ट का दैनिक रखरखाव, ये सभी कारक स्टील बेल्ट के सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।

प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, मिंगके द्वारा निर्मित एमटी1650 मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग ड्रम वल्कनाइज़र में व्यापक रूप से होने लगा है, जो न केवल यूरोप के उत्पादन स्तर तक पहुंच गया है, बल्कि आर्थिक दृष्टि से भी अधिक लाभ प्रदान करता है। मिंगके एमटी1650 प्रेसिपिटेशन हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील क्रोमियम आधारित एक निम्न-कार्बन प्रेसिपिटेशन हार्डनिंग मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील है।,निकल,तांबा मुख्य रूप से अपनी उच्च शक्ति, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और ऊष्मा उपचार के दौरान आसानी से विकृत न होने की विशेषताओं का उपयोग करता है, और लगभग 600 डिग्री फ़ारेनहाइट (316 डिग्री सेल्सियस) तापमान तक उच्च शक्ति बनाए रखता है। साथ ही, स्टील बेल्ट की मरम्मत क्षमता भी अच्छी होती है।Dविस्तृत प्रदर्शन विवरण इस प्रकार है:

तुलनाtoघरेलू स्टील वायर एडहेसिव मेश बेल्ट के चयन में निम्नलिखित स्पष्ट लाभ हैं:

1) स्टील बेल्ट की सेवा आयु लंबी होती है, यह उच्च तापमान प्रतिरोधी होती है, आसानी से खिंचती नहीं है, और इसका रखरखाव सरल और सुविधाजनक होता है, जबकि स्टील वायर चिपकने वाली जालीदार बेल्ट को थोड़े समय में फिर से चिपकाने की आवश्यकता होती है, और जालीदार बेल्ट आसानी से खिंच जाती है;
2) स्टील स्ट्रिप से उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, और समतलता और चिकनाई उच्च प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है;
3) स्टील बेल्ट में कोई ग्लू प्रक्रिया नहीं होती है, और उपकरण मूल रूप से 24 घंटे निरंतर संचालन बनाए रख सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता उच्च होती है;
4) स्टील स्ट्रिप की सतह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च प्रसंस्करण सटीकता प्राप्त कर सकती है;
5) स्टील बेल्ट का रखरखाव आसान है, और इसके किसी भी हिस्से को खोदकर और मरम्मत करके निकाला जा सकता है, और उसकी जगह नया पैच लगाया जा सकता है। बड़े हिस्सों को लंबाई की दिशा में काटकर फिर से वेल्ड करके स्टील बेल्ट का एक नया खंड बनाया जा सकता है।
6) छोटा उभारsस्टील बेल्ट में ऊष्मा संकुचन की विधि अपनाई जाती है, जिससे इसकी समतलता में काफी सुधार होता है।
7) यदि स्टील बेल्ट में पूरी लंबाई में अनुदैर्ध्य विरूपण हो, तो उसकी मरम्मत का कोई अच्छा तरीका नहीं है। जब तक कि जटिल प्रक्रिया वाली अनुदैर्ध्य जोड़ तकनीक न अपनाई जाए, लेकिन इस प्रक्रिया की लागत बहुत अधिक है।

स्टील बेल्ट का बेहतर उपयोग कैसे करें?
स्टील बेल्ट के उपयोगकर्ता इसकी सेवा अवधि को लेकर काफी चिंतित रहते हैं। हमने स्टील बेल्ट की सेवा अवधि से संबंधित निम्नलिखित बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया है, आशा है कि इससे आपको कुछ जानकारी प्राप्त होगी।मददआपको हमारी स्टील बेल्ट को बेहतर ढंग से समझना होगा।
Fसबसे पहलेस्टील बेल्ट पर बहुत अधिक तनाव पड़ेगा।इच्छासेवा जीवन को प्रभावित करता है।
स्टील बेल्ट के लिए सबसे उपयुक्त तनाव क्या है? बेशक, स्टील बेल्ट पर जितना कम तनाव पड़ेगा, उसका जीवनकाल उतना ही लंबा होगा, जिसे रबर उत्पादों के उत्पादन में उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के साथ जोड़ा जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, DLG में MT1650 स्टील बेल्ट के अनुप्रयोग को ध्यान में रखते हुए...7उदाहरण के तौर पर, शंघाई रबर मशीनरी नंबर 1 फैक्ट्री के 00X1400 उपकरण में, अधिकांश उत्पादक हाइड्रोलिक गेज का मान लगभग 15~20 एमपीए पर सेट करते हैं। इसके अलावा, ड्रम वल्कनाइज़र द्वारा एक्सटेंशन रोलर्स को सपोर्ट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक सिलेंडरों के अलग-अलग व्यास के कारण, विशिष्ट मान भी भिन्न होंगे। ड्रम वल्कनाइज़र की हाइड्रोलिक तालिका में दर्शाए गए विशिष्ट मानों के लिए कृपया उपकरण निर्माता से परामर्श लें।
दूसरा, कई उपयोगकर्ताओं का मानना है कि स्टील बेल्ट जितनी मोटी होगी, उतनी ही लंबी होगी।इसका जीवनकालइसे खरीदने से पहले जो धारणा है, वह वास्तव में एक गलतफहमी है। हालांकि मोटी स्टील बेल्ट कठोर वस्तुओं के प्रभाव को सहन कर सकती है और इसमें आसानी से बड़े गड्ढे नहीं बनते, लेकिन मोटी स्टील बेल्ट का बेंडिंग कर्वेचर रेडियस बड़ा होता है, जो बार-बार मोड़ने से होने वाले थकान क्षति के प्रति अधिक संवेदनशील होता है, और बेंडिंग स्ट्रेस भी अधिक होता है, इसलिए मोटी स्टील बेल्टहो सकता है कि इसकी सेवा अवधि लंबी न हो।

इसके अतिरिक्त, स्टील बेल्ट लगाने के बाद, उत्पादन के लिए आवश्यक दबाव को तुरंत समायोजित करना उचित नहीं है, बल्कि सामान्य संचालन शुरू होने तक दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाना चाहिए। तापीय विस्तार और संकुचन के कारण होने वाले आंतरिक तनाव विरूपण को कम करने के लिए स्टील बेल्ट का तापमान भी धीरे-धीरे बढ़ाना चाहिए, और वल्कनाइज़र के बंद होने पर हीटिंग उपकरण को चालू नहीं करना चाहिए।

अंत में, यदि निम्नलिखित शर्तें पूरी होती हैंध्यान नहीं दिया जाताउपयोग के दौरान, स्टील बेल्ट के क्षतिग्रस्त होने की भी संभावना रहती है:
1) अनुचित संचालन के कारण स्टील बेल्ट को गंभीर क्षति हो सकती है। यदि रबर सामग्री आंशिक रूप से अतिभारित हो जाती है, तो रखरखाव उपकरणों जैसी बाहरी वस्तुएं ड्रम वल्केनाइज़र में प्रवेश कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्टील स्ट्रिप का स्थानीय विरूपण हो सकता है और उत्पाद की सतह पर निशान पड़ सकते हैं।
2) रखरखाव का अंतराल बहुत लंबा है, और स्टील बेल्ट की सतह को हर हफ्ते साफ किया जाना चाहिए।
3) वल्कनीकृत कच्चे माल की खराब गुणवत्ता। इसका मुख्य कारण कच्चे माल में मौजूद कठोर बाहरी पदार्थों के कारण उत्पन्न अत्यधिक स्थानीय तनाव है।
4) उपकरण ठीक से काम नहीं कर रहा है। उदाहरण के लिए, विभिन्न कारणों से स्टील बेल्ट में विचलन के कारण उसमें झुर्रियाँ पड़ जाती हैं।
5) स्टील की पट्टी का किनारा एकतीखाकोण, जो तनाव संकेंद्रण और दरारों का कारण बनता है
6) स्टील बेल्ट की सफाई ठीक से नहीं की गई है।साथस्टील बेल्ट की भीतरी सतह पर चिपकी हुई बाहरी वस्तुएं
7) रबर उत्पाद स्टील बेल्ट की चौड़ाई से संकरा होता है, और वल्कनीकृत रबर उत्पाद का किनारा लंबे समय तक स्टील बेल्ट के एक ही स्थान पर बल लगाता है।
8) मैनुअल एडजस्टमेंट रोलर का आयाम बहुत बड़ा है, या ड्रम वल्कनाइज़र को बार-बार एडजस्ट किया जाता है।

ड्रम वल्कनाइज़र के बारे में कुछ प्रासंगिक गणनाएँ

1. ड्रम का व्यास और लंबाई
ड्रम वल्कनाइज़र, वल्कनाइज़िंग ड्रम पर उत्पाद को गर्म करने, दबाव डालने और वल्कनाइज़ करने की प्रक्रिया को पूरा करता है। इसलिए, वल्कनाइज़िंग ड्रम का व्यास और लंबाई सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक हैं।

मुख्य ड्रम के व्यास की सामान्य विशिष्टताएँ 350, 700, 1000, 1500 और 2000 मिमी हैं। मुख्य ड्रम और सहायक ड्रम के व्यास का अनुपात D0 = 2/3D है, और सहायक ड्रम का D0 बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह दबाव पट्टी के झुकने और थकान के जीवन को प्रभावित करेगा। D0 बहुत बड़ा होने पर, मशीन भारी और संचालन में असुविधाजनक हो जाती है। उपरोक्त विश्लेषण के आधार पर, स्टील वायर हैंगिंग ग्लू प्रेशर बेल्ट के लिए मुख्य ड्रम का व्यास D = 700~1000 मिमी उपयुक्त है।

- पतली स्टील की पट्टियों के लिए, D=1500~2000mm उपयुक्त है। मुख्य ड्रम की लंबाई,

वल्कनीकृत उत्पाद की चौड़ाई के आधार पर, साथ ही साथ कठोरता की समस्या को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, इसलिए, इसका लंबाई-व्यास अनुपात बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, आमतौर पर L/D=1~3 उपयुक्त होता है।

दूसरा, दबाव बेल्ट की लंबाई और मोटाई।

- दबावबेल्टयह उत्पाद के वल्कनीकरण दबाव को सुनिश्चित करने वाला मुख्य घटक है, और इसकी चौड़ाई वल्कनीकृत उत्पाद की अधिकतम चौड़ाई द्वारा निर्धारित की जाती है।

दबाव की अवधिबेल्टवल्कनाइज़र की संरचना के अनुसार इसकी गणना की जाती है, और जैसे-जैसे लंबाई L घटती है, दबाव का जीवनकाल कम होता जाता है।बेल्टआनुपातिक रूप से घटता है।

- प्रेशर बेल्ट की मोटाई स्टील बेल्ट की तन्यता शक्ति, झुकाव शक्ति और थकान जीवन को सीधे प्रभावित करती है। इसलिए, इसका उपयुक्त होना या न होना ड्रम वल्कनाइज़र के प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करेगा।

- δ का परिकलित इष्टतम मान इस प्रकार है:

δ =(पीडीडी0 /2ई)1/2
δ – दबाव की मोटाईबेल्टसेमी
पी-वल्कनीकरण दबाव किलोग्राम/㎠
डी-वल्कनाइजिंग ड्रम का व्यास सेमी
ई- स्टील बेल्ट का प्रत्यास्थ मापांक (किलोग्राम/ किलोग्राम)㎠
D0 – न्यूनतम रोल व्यास जिसके माध्यम से प्रेशर बेल्ट गुजरती है, आमतौर पर ऊपरी और निचले समायोजन रोलर्स या टेंशन रोलर्स का व्यास सेंटीमीटर में होता है।

3. स्टील बेल्ट के तनाव की गणना

E: प्रत्यास्थता गुणांक (kgf/mm2)

P: स्टील बेल्ट का तनाव (किलोग्राम में)

D: पुली का व्यास (मिमी)

B: स्टील बेल्ट की चौड़ाई (मिमी)

T: स्टील बेल्ट की मोटाई (मिमी)

उदाहरण के लिए, शंघाई रबर नंबर 1 फैक्ट्री के मानक छोटे ड्रम सल्फर का व्यास 400 मिमी, बड़े ड्रम का व्यास 700 मिमी और सिलेंडर का व्यास 100 मिमी है। इस पर 20 एमपीए का दबाव पड़ता है। स्टील स्ट्रिप का आकार 7650*1.2*1380 मिमी है, तो गणना इस प्रकार है: चित्र= 783.61 (वेल्ड पर 1100MPa की यील्ड स्ट्रेंथ से कम)